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环境环保工序中板框压滤机的结构系统
板框压滤机在行业过滤工序中有着突出作用，供料速度过快也很有可能导致板框压滤机故障现象的发生，这主要是由于供料速度快会容易造成压滤机堵塞现象的出现。因此，合理控制供料速度能够使板框压滤机的工作更加顺畅。
一般在行业的过滤生产线中，板框压滤机在不同的阶段其供料的速度也是不一样的，板框压滤机在刚刚开始进行压滤的时候，压滤室中的矿浆还不是太多，滤饼的厚度也不大。因此，应当采用较快的填料速度，这样才可以_板框压滤机能够及时的得到充料，_压滤室中拥有足够的压力。当板框压滤机已经运行了一段时间之后，_应当减慢供料的速度，这样才可以避免供料太多，而造成板框压滤机出现堵塞的现象。
板框压滤机的液压系统，它是为设备整个运行提供强大的动力的，包括对滤板的挤压，将推动板拉回，带动拉板小车运行等，这是都是要靠板框压滤机的液压系统提供一个强大的动力来实现的，板框压滤机在使用过程中，使用频率_、强度也_的_是液压系统，自然它也_是_容易疲劳的部件。
液压系统过度工作主要有两种表现形式，_：液压系统整个部分温度很高，_：液压系统软弱无力。这时用户可以采取以下的措施：再多注入一些液压油或更换液压油，将处于高温状态的液压油温度降下来，确保整个系统温度都逐步降下来；当液压油温度降下来了，液压器中活塞的密封圈温度_恢复正常，这样可以恢复其密封作用，防止活塞因为串油而表现的无力。
由于使用中不可避免会发生磨损，板框压滤机的液压系统每过一年左右_很容易出现漏油现象，这时_需要维修或者更换O形密封圈，具体视磨损情况而定。油压不足是板框压滤机_常见的一种故障，主要表现是压紧工作时油压上不去，压滤板压不紧，造成的原因主要有液压系统外泄漏、油温过高、油位不够、油缸内密封漏油。
常见的液压系统故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成压力不能保持的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等，一般的处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适显然是空气被封在内部了，板框压滤机这种情况下只要系统抽气_可以了，一般都可以迅速解决。
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