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国产隔膜压滤机和进口隔膜压滤机对比
隔膜压滤机日前漂洋过海，销往印度尼西亚南苏电厂，这是该公司隔膜压滤机产品继出口俄罗斯、南非之后出口印度尼西亚。近年来，该公司作为目前国内大的固液分离、洗选加工等成套装备研发和制造骨干企业，坚持走自主创新之路，凭借较强的实力，从开始生产压滤机至今，经过近40年坚持不懈的努力，已开发出多个系列、20多种规格的机型，广泛适用于洗煤厂煤泥回收、黄金尾矿脱水、分离造纸黑液中的木质素等，在煤炭、化工、冶金、电厂、黄金、纯碱、造纸、酿造、环保等行业被广泛应用，为国内外客户创造了显著的经济效益和社会效益，受到了广大客户的青睐。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处_是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜_会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,_是压榨过滤。
首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则好，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。
进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。
全自动隔膜压滤机脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的_是大限度地降低滤饼水份。
出口隔膜压滤机优势特点如下：
1.采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。
2、采用TPE弹性体，大过滤压力可以达到25MPA，从而使含水率大大降低，节省烘干成本，提高收得率。
3、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。
4、隔膜压榨功能，在极短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。
5、提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。
6 、抗腐蚀能力强 ， 基本适用于所有固液分离作业。
7、可配置PLC及人机界面控制。
8、隔膜滤板具有密封性能。
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