国产隔膜压滤机和进口隔膜压滤机对比

隔膜压滤机日前漂洋过海,销往印度尼西亚南苏电厂,这是该公司隔膜压滤机产品继出口俄罗斯、南非之后出口印度尼西亚。近年来,该公司作为目前国内大的固液分离、洗选加工等成套装备研发和制造骨干企业,坚持走自主创新之路,凭借较强的实力,从开始生产压滤机至今,经过近40年坚持不懈的努力,已开发出多个系列、20多种规格的机型,广泛适用于洗煤厂煤泥回收、黄金尾矿脱水、分离造纸黑液中的木质素等,在煤炭、化工、冶金、电厂、黄金、纯碱、造纸、酿造、环保等行业被广泛应用,为国内外客户创造了显著的经济效益和社会效益,受到了广大客户的青睐。
 
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处_是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜_会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,_是压榨过滤。
首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则好,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。
进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。
全自动隔膜压滤机脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的_是大限度地降低滤饼水份。
    出口隔膜压滤机优势特点如下:
1.采用低压过滤,高压压榨,可以大大缩短整个过滤周期。
2、采用TPE弹性体,大过滤压力可以达到25MPA,从而使含水率大大降低,节省烘干成本,提高收得率。
3、节省操作动力的消耗,在过滤后期,流量小,压力高。
4、隔膜压榨功能,在极短的时间完成这一段过程,节省了功率消耗。
5、提升泥饼干度,降低泥饼含率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度。
6 、抗腐蚀能力强 , 基本适用于所有固液分离作业。
7、可配置PLC及人机界面控制。
8、隔膜滤板具有密封性能。
 
 
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