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在操作自动板框压滤机时，应采取哪些保护措施？
自动板框压滤机的运行是以重力为基础的。因此，一般来说，过滤速度较慢，特别是对于固液粘度较高的过滤器，难以达到过滤效果，因此在过滤过程中需要增加压力过滤，以达到更快的过滤速度。典型的例子是板框过滤器。
全自动板框压滤机是一台相对昂贵的机器，因此在操作过程中须小心。有必要充分保护工作。 那么，在操作板框式压滤机时应采取哪些防护措施？ 让我们来看看它。
当板框式压滤机在主梁上移动时，它不能被击打或敲打，并且作用力应相对均匀，以免撞到手柄并损坏密封表面。 压滤机的滤布应该是平坦的，并且不能折叠以防止在压缩过程中损坏框架和泄漏。全自动板框压滤机的过滤压力须小于0.45Mpa，且过滤材料的温度不得大于80°C，以避免板框泄漏，变形和撕裂。
用于压缩，材料，洗剂或热水的阀须根据操作步骤启动，不能同时启动。 当全自动板框压滤机的液压系统停止工作时，需要打开操作装置的长杆，但通常需要关闭短手轮，以确保安全并避免将来浪费油。 须调节操作装置的安全阀，以使活塞以较小的工作压力缩回。
全自动板框压滤机的优点是：过滤器尺寸紧凑，过滤面积大，过滤压力高。 它适用于难以过滤或具有高粘度和高固体含量的悬浮液。 但是，它的缺点是生产效率低，容易损坏滤布，并且劳动强度大。 该板框式过滤器可用于果汁，啤酒等的生产，也可用于发酵后酵母的回收??和无用细胞的分离。
我们知道，全自动板框压滤机是一种广泛使用的固液分离装置，其液压系统在其中起着很大的作用。 当机油控制装置处于注油过程中时，活塞运动的左右方向将改变。 ，有时会导致压滤机的滤板松动，但一般来讲，这种压滤机的制造大多更为可靠，部件的结构合理，液压系统上的故障很少， 而且在很多情况下，还是要多加注意日常的日常维护，但是由于磨损引起的漏油问题，此时也需要对其进行维修，并且在需要解决此问题时应更换O形圈。
通常，当您在板框式压滤机中遇到滤板松动的问题时，您需要更加注意观察和分析。 一般情况下，这些问题大多是由于漏油、电磁阀不正常工作和O形环损坏引起的。我们需要拆卸阀门，更换O形环，清洗和检查电磁阀等等。此外，一些压滤机无法或推进推动其气缸，通常是因为空气被堵塞。对于抽油操作，通常可以解决故障。
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