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如何利用压滤机提高煤泥循环水的利用效率
随着煤炭资源的过度开采，越来越多的洗煤厂面临着煤泥含量不断增加的问题。这样一来，一方面会增加下游设备的处理能力。另一方面，煤泥的粒径会越来越小，这大大降低了后期脱水的效率。终会导致后续设备的处理能力跟不上，并且循环水得不到有效的利用，甚至难以实现干排。这样洗煤厂 需要采取多种的措施来进一步优化循环水系统，来确保整个工况的稳定运行。
具体而言，可以通过下面几个方面来解决。 一改良药剂以及相关配比。很多洗煤厂为了节省成本，不添加的絮凝剂，或者只添加少量的聚丙烯酰胺。为了确保整个系统的有效率运行，我们建议在添加PAM的前提下，也可以适当的增加混凝剂聚合氯化铝。根据我们的经验和实验，当PAM浓度在0.1%，PAC的浓度在5%左右达到 优。 二、设备的升级。与浮精不同，对于煤泥水的处理，常规的是采用浓缩机先把泥水进行沉降浓缩，然后底部的煤泥经压滤机进行固液分离。以压滤机为例，早期的厢式压滤机即可满足正常的煤泥脱水。但是煤炭资源的匮乏，煤泥颗粒的变细，越来越多的洗煤厂更加偏向采用隔膜式的压滤机。根据 的经验，在早期，厢式压滤机很快 可以脱水。但是，现在即使采用高压压滤机过滤周期有可能达到一个小时左右，但是如果采用隔膜压滤机， 可以大幅度地节省脱水的时间。另外，提高工艺流程的管理。比如：加大对操作人员的培训，增强设备的维护等
程控自动拉板压滤机 说明：自动拉板压滤机采用PLC控制，能对压滤机进行各项操作（如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板），并留有远程控制接口，能远程自动操作
程控自动拉板压滤机又称自动拉板厢式压滤机。自动拉板压滤机采用微电脑控制器、PLC、触摸屏控制，能对压滤机进行各项操作（如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板、水冲洗等），并留有远程控制接口，能远程自动操作控制。
有效率节能压滤机是在自动拉板压滤机基础上增加更换了机械手，加长了油缸，增加了区间，一次拉开多块滤板卸料。适用于易脱水、有效率工作行业的物料。 具有结构紧凑、性能稳定、效率高、运行成本低等特点。拉板效率提高3-6倍，对滤板数量多、工作频率高的设备有明显优势。
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