在开始过滤之前,须做好实验准备。检查过滤器的过滤板是否紧固,回油管是否正确安装。确保电连接电压(Dy)的上下限一般为1.8MPa和0.2MPa)。将滤板排列整齐,滤布平整无折叠。否则,会出现材料耗尽。确保各管道和阀门的开闭正确合理。
1) 压滤板
启动数字智能控制台上的“按住”按钮,将活塞杆向前移动,将尾板沿横梁推到位置,可以看到,当上限压力达到18MPa时,电控控制台气缸压力迅速上升,电机自动停止,压滤系统进入自动保压状态
2)饲料过滤。
进入自动保压状态后,再次检查各管道阀的开闭状况。确认无误后,启动供水泵,打开排气阀1和2(调压阀3)慢慢打开供水阀,关闭排气阀,发送各过滤室条件的污泥泵通过推力过滤板供水孔。进料后,按下控制台上的过滤按钮,按下规定压力下的过滤。污泥经挤压脱水后,在过滤室内形成饼状。
3)清洗滤饼
达到设定的压力过滤时间时,系统会自动停止。污泥压滤完成后,先打开排气阀,再打开排气阀1、3。压缩空气通过压缩机压缩后,吹入蛋糕。压缩空气经过清洗孔后,可以带走蛋糕中的一部分水分,进一步提高污泥脱水率。
4)松开压板。
在控制台上,按下滤板向后按钮,活塞返回,拉动拉杆,逐个拉动滤板,滤板松动。
5)滤板向后卸饼。
在反拉板过程中,污泥蛋糕被自行拆除。拉钢板时,可以悬挂。拉板过程采用拉杆控制,证拉板稳定。拉板完成后,活塞连杆自动返回缸端并关闭。
6) 滤布清洗整理
拉板卸下后,须将压滤机滤布上的剩余污泥清理干净,重新排列滤布,将滤布整平,当滤布的截留能力下降,需要清洗或更换滤布时,开始下一个工作循环
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