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隔膜厢式压滤机停泵时应先减小进口阀
隔膜厢式过滤器是间歇操作的压力过滤器，适用于各种悬浮液的固液分离。具有应用范围广、分离效果好、结构简单、操作简单、安全可靠的特点。
隔膜厢式压滤机的过滤部分由顺序排列在主梁上的过滤板、夹在过滤板和过滤板之间的过滤布和隔膜过滤板构成，过滤布和隔膜构成过滤板相互排列的形式。使用了许多独立的过滤单元。开始过滤室时，浆液被供给泵按压在推力板上的供给口，被供给泵产生的压力过滤。由于过滤布的作用，固体留在过滤室形成过滤饼，过滤液从水喷嘴(水流)或排出阀(底流中排出喷嘴见表1规格)变成过滤器。如果需要清洗泥饼，可以用止推板上清洗口的清洗水清洗泥饼。如果需要含水量低的泥饼，也可以从清洗口引入压缩空气通过泥饼层。从泥饼上去除水(英国型号)。从进气口引入压缩空气或高压液体时，搅动隔膜压滤饼，进一步降低滤饼的含水量。
隔膜厢式过滤器的工作原理板式过滤器室由平板式过滤器和空心过滤器构成。滤布固定在板框上。 这是早期的主压滤机和隔膜厢式压滤机的形式，其主要优点是易于更换滤布。 缺点是效率低，过滤效果不好，滤板容易劣化。 室压滤机的过滤室由两个相邻的凹形滤板组成。
液压部分为驱动压力板压缩或松开滤板的动力单元，配备柱塞泵和各种控制阀。按压滤板时，按按按钮，电机启动，活塞杆向前移动，按压滤板；当油压上升到电接点压力表的上限时，打开电接点压力表的上限。停止泵时，过滤器进入自动保压状态。 当机油压力下降到电接点压力表所设定的下限时，柱塞泵将重新启动以确保过滤所需的工作压力。 在“返回”按钮下，电动机启动，活塞杆将压板向后驱动，并释放滤板； 当按下“拉板”按钮时，机器人将自动使板往复运动，而在拉动板时，它将安装在止推板主板上。
如果隔膜厢式压滤机使用微孔膜进行精细过滤，则原料液须使用较厚的过滤材料，并在预过滤后使用压滤机设备，以免堵塞膜并影响过滤质量。使用时，请用35%的碳酸钠溶液反复清洗，用水清洗，消毒，将PH值测量到允许范围。启动输液泵时，先关闭进水阀，再启动，注意动力的旋转方向，逐渐找到打开进水阀所需的压力，排出空气，过滤，一般工作压力为<；0。10.10。
隔膜厢式压滤机停止泵运转时，请先减小入口阀，防止流体倒流，损坏过滤材料。然后，停止泵并打开气体螺栓。滤液流动并释放顶板后，可更换和清洁滤料。检查过滤器硅胶环是否平整，防止泄漏。用蒸馏水润湿薄的过滤材料，然后连接到过滤器的表面。滤板应放置在硅胶环中压紧顶板。
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