全自动压滤机由一系列过滤室组成,过滤室由交替排列的过滤板和过滤器框架组成。 滤板的表面具有凹槽,其突出部分支撑滤布。 过滤器框架的角部和过滤板上有通孔。 组装后,它们形成一个完整的通道,可以打开悬浮液,洗涤水并提取滤液。板和框两侧的把手支撑在梁上,板和框由加压装置按压。板与框之间的滤布用作垫圈。通过进料泵将悬浮液压引入过滤室,在过滤布上形成过滤渣,直到填充过滤室。过滤液通过滤布沿过滤板的槽流入板框的角部通道排出。过滤完成后,可用洗涤水清洗滤渣。洗涤后,有时供应压缩空气去除剩馀的洗涤液。然后打开过滤器,去除过滤器的残渣,清洁过滤器的布,按压板、框架,开始下一个工作循环。
全自动压滤机适用于具有大或近不可压缩过滤残留物的悬浮液。 合适的悬浮液通常具有小于10%的固体浓度和通常0.3至0.6MPa,特别是至多3MPa或_的操作压力。 可以根据所使用的板框架的数量来增加或减少滤波器区域。 板框架通常是方形的,过滤器框架的内侧长320至2000mm,框架厚度为16至80mm,过滤面积为1至1200m 2。 通过手动螺钉,电动螺钉和液压按压板和框架。板材和框架由木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶制成。
自动压滤机主要由止推板(固定滤板),压板(有源滤板),滤板和滤框,梁(扁铁框架),过滤介质(滤布或滤纸等),压实而成。 装置,贮槽等,其中过滤介质和贮槽由使用者提供。
自动压滤机有两种形式:手动压缩,机械压缩和液压压缩。 手动按压是推动压板按压的螺旋千斤顶; 机械压力是带有H型减速箱的电动机,压板由框架传动部件按压; 液压压力是液压站通过框架的液压缸。该部件按压压板进行压缩。两个梁连接止推板和压力装置形成框架,框架上的压力板与压力装置组装,过滤板和过滤器框架交替设置在止推板和压力板之间。过滤介质夹在过滤板和过滤器框架之间的压力装置推压板,所有过滤板和过滤器框架都压入框架,达到额定压力后,过滤器可以过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各过滤室(过滤器框架和相邻的过滤板构成过滤室),固体粒子被过滤介质捕集到过滤室,过滤液通过介质抽出孔从机器排出。
过滤器的液体输出有清流和暗流两种形式。过滤液直接从各过滤板的液体出口排出到机械外部。打开流动类型,便于监测各过滤板的过滤,找到过滤器。如果板滤液不纯,则可以关闭板的液体出口。如果每个过滤板的过滤液从出口管排出,则称为底流型,底流型用于过滤液的悬浮或过滤液对人体有害。过滤液体。
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