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自动拉板过滤器的常见故障及解决方法
在各种过滤器中，自动拉板过滤器的运行性能比较稳定，其结构和工作原理简单，故障率也低。 但是，如果由于操作不当或其他原因导致故障无法正常工作，掌握一些故障排除方法以节省维护时间将大大提高生产效率。以下是我公司工程师为您总结的自动拉板过滤器的常见故障及排除方法。
1.油压不足。发现油压不足时，安全阀调整不当，安全阀油泄漏，气缸密封环磨损优于箱式过滤器，管道外部泄漏，无法安装电磁换向阀，柱塞泵损坏的原因可能如下。油位不足。油封和气缸密封件磨损时，管路泄漏到外部，电磁换向阀不在位，柱塞泵损坏，油位未检查，磨损部件可立即更换或修理恢复平稳运行。
2.在滤板之间运行材料。这发生在自动拉板过滤器中。由于油压不足，过滤器密封面的杂质和不均匀的过滤器布，高温材料的低温板使过滤器变形，泵的压力和流量大，需要调整或更换相应的部件。
3.过滤液不清楚。这是污泥处理中遇到的一个令人担忧的问题。过滤器的故障和处理比空腔过滤器好。原因如下:安全阀调整不当和安全阀泄漏不是自动拉板过滤器的主要问题，主要与滤布有关。如果自动拉板过滤器的滤布不适合该材料，应立即更换箱式过滤器。如果滤布损坏，开口过大，接缝过紧，滤液可能不清楚。 因此，应选择压滤机以使其正常工作，该材料适合于滤布，并且应在压滤机中运行一段时间。
板框压滤机是用于化学脱水的机器。板框过滤器通常间歇运行，但基础设施投资大，过滤能力低，但过滤驱动力大，蛋糕中固体含量高，过滤液清晰，固体回收率高，烹饪药物。低消耗的优点仍然广泛应用于一些小型污水处理厂，配有型压滤机附件。
污泥浓缩消化后，其含水量仍在95%至97%左右，体积仍然很大。污泥脱水可进一步清污泥中的空隙水和毛细管水。 脱水后，污泥的含水量可降低到70%?80%，体积为原始体积的1/10?1/4，有利于后续处理。 运输和处理。 污泥的机械脱水方法包括过滤脱水，离心脱水和压榨脱水，过滤脱水，真空过滤和压力过滤。
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