有时压滤机也可不必调试,但有前提条件

  有时压滤机也可不必调试,但前提是板框压滤机生产商在出厂前已经为压滤机做好了,调试等工作,这样可省去压滤机到达现场的调试步骤,但有一个重要前提是小型压滤机,正常情况下大型号的压滤机都需要调试工作,因为这关系到压滤机以后能否正常平稳运行。
  压滤机的调试方法:
  ① 板框式压滤机周围应有足够的操作和维护空间。液压压盘和框箱压滤机应选择合适的位置放置液压站,以确保液压站的正常运行。
  ② 板框式压滤机应安装在平板混凝土基础上。进给端的推力盘机械脚用锚杆固定在基础上;地脚螺栓位后,用两个螺母锁紧,螺母垫片与机脚底座之间留有适当的间隙,可以稍微膨胀和收缩。
  ③ 液压板框式压滤机向液压站油箱内注入20#-40#液压的清洁机械油,使用温度>;-5℃; 通过80-100目滤网添加液压油。
  ④ 基础结构应由施工工程师根据设备荷载设计,锚杆应在预留孔位置灌浆两次。
  ⑤ 按工作要求放置滤板,布置进料、冲洗、排放管线。配备过滤器压力指示器和回流通道,以控制过滤器压力。
  ⑥ 机械或液压加压装置应通电,启动电机应正常工作。液压加压时,压力表上升平稳,液压系统无泄漏。
  压滤机安装方法:1。根据供货商提供的底脚尺寸设计预埋孔,采用二次灌浆法。
  2.压滤机周围应留有足够的空间,以便于操作和维护。
  3.压滤机应水平放置在地板上,后顶板应用脚螺栓固定在基础上。(注意:底脚螺栓一般只用于固定后顶板,由于板架的压力,底脚螺栓会向下弯曲,当压滤机被压下时,干燥会拉直,产生少量位移,如果两端同时固定,可能会导致压缩松动或框架损坏。滤布的材料和规格应根据过滤材料、压力和温度选择合适的滤布。
  5.板架应按要求整齐地布置在框架上,加工后的滤布应整齐地布置在滤板上。注意与e滤板之间的进料孔、冲洗孔6.打开电源检查是否正常,机械传动检查电机正反转是否符合要求,减速器、缸盖油杯内是否充满油,螺杆、齿轮润滑油是否加入检查液压传动齿轮泵。
  压滤机的维护:为了更加好地使用和管理板框式压滤机,提高产品质量,延长设备使用寿命,板框式压滤机的日常维护和保养是一个必不可少的环节,因此需要做以下几点:
  1仔细检查板框压滤机连接部位是否松动,及时紧固调整2.经常清洗更换板框压滤机滤布,工作结束后及时清理残留物,板框上不得干成块状,防止工作中漏料g重复使用。经常清洗水带和排水孔,保持畅通。
  3.经常更换板框式压滤机的油或液压油,并对转动部件保持良好的润滑。4.压滤机如果长期不使用,应加油并密封。板框应堆放平整存放在通风干燥的仓库内,堆放高度不过2m,防止弯曲变形。
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