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全自动隔膜压滤机在亚硫酸盐工艺中的应用
亚硫酸盐制糖工艺中，过滤液为沉淀池底部排出的泥浆，其中胶体颗粒含量高，滤泥层过滤阻力大。成型滤饼的透气性和透水性不如碳酸滤泥
自动隔膜压滤机的工作效率虽然不能达到炭法的水平，但也可以充分发挥其有效率。当泥浆固体含量为40~60g/L时，通过位压和泵压的组合，压滤机的进料可在50~55分钟内完成，一般进料流量为60~20m3/h。根据糖厂的应用情况，在一个进料循环的不同阶段，过滤速度和进料量的变化如图2所示。对于固含量较高的泥汁，进料时间应相对缩短，终进料流量应相对较低，滤饼的水洗和吹气阻力应增大，降低滤泥含糖量和含水量的时间应增加
分滤形成的滤饼含有大量胶体和磷酸化合物，导致滤饼成型性能好，但透水性差，往往导致含糖量和含水量高。自动隔膜压滤机可通过多种工艺手段，结合压滤饼功能，将大部分滤饼的含糖量控制在干滤泥的4~9%左右，含水量的50~60%，正确处理正洗水、中压水、角洗水和终压的关系很重要。为了真正洗脱滤泥中的糖，提高设备效率，这是关键环节。应采用自动控制。全自动隔膜压滤机在亚洲制糖中的应用，可有效降低滤泥中的糖和水分含量，提高生产效率，滤饼结构完整，脱落快，自动化控制水平高，降低劳动强度，不影响环保。
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