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隔膜压滤机滤板在生产过程中的操作
当过滤液通过分流管进入过滤室时。隔膜压滤机流入过滤腔，水从滤布中渗出，汇集到滤板下部的小孔中，通过管道将水排出设备，实现固液分离。底部有许多小孔。 隔膜压滤机的滤板两面向中间凸起。在结构设计上，使滤板凹陷的目的是在隔膜压滤机运行过程中为过滤器准备一个存储空间。底部盲点的设计在于盲点的设计，可以增加滤板与滤饼之间的摩擦力 起到支持滤饼的作用，另一个目的是帮助水快速流出设备，提高工作效率。凸台起到相互传递的作用，当然也可以防止压力过大对隔膜压滤机造成损坏。
隔膜压滤机具有抗氧化或高温作用，滤板中的聚丙烯起着重要作用。这也是评价滤板质量的重要标准。对于隔膜压滤机来说，滤板的质量将直接影响隔膜压滤机的使用寿命和工作 状态。隔膜压滤机的运行。几个整齐的滤板横放在两个横梁上，滤布附着在滤板上，增加过滤面积，慢慢积累过滤物，形成滤饼。
隔膜压滤机启动洗涤泵或空气压缩机，压滤机
充满滤饼。慢慢打开进洗液或进风阀，清洗或风干滤饼。隔膜式压滤机操作完成后，关闭洗液泵或空气压缩机及其阀门，即可进行卸饼操作。活 塞杆带动压板返回，返回到合适的位置后，放开按下的松开按钮，手动逐块拉动滤板卸下滤饼。同时，隔膜压滤机清理粘在密封面上的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能和泄漏。 一个操作周期完毕。
1.压紧:隔膜压滤机操作前，须检查整机:检查滤布是否打折或重叠。厢式压滤机
的电源是否正常连接。检查后即可 压紧操作，先按启动按钮，油泵开始工作，再按 按下压按钮，活塞推动压板压紧，当隔膜压滤机压力达到调节高点压力时，液压系统自动跳停。
2.进料:隔膜压滤机压紧后。并慢慢打开进料阀，进料压力逐渐上升到正常压力。这时观察隔膜压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后隔膜压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明 过滤室内的滤渣正在逐渐溢出。当出液口没有出液或只有少量液体时，证明隔膜压滤机的过滤室内滤渣已经全溢出形成滤饼。
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