在板框压滤机的实际运行中,如果液压站油箱液位较低,可能是液压管道泄漏点造成的,会造成液压站压力损失;滤板限位检测设备存在较大的方向误差,使滤板位移控制系统浮动,控制液压泵提前停止工作;如果滤板的封闭压力设置过小,液压站的压力也会流失,导致滤板压力过低。
定期检查压滤机的所有运行部件。一旦发现液压油位过低,及时向液压站油箱加油,确保满足正常运行要求;同时,检查液压管道接头的密封性能和液压管道的完整性。如果油缸接头泄漏或密封圈磨损,如果油路泄漏,应更换o形圈或密封圈,及时修复油路,确保液压管路的完整性。以前设备到位的滤板检测设备,油泵提前停止工作。需要从一开始调整滤板设备的位置,以确保密封压力满足要求。压滤机液压缸封闭压力参数设定值小,液压油泵提前停止。针对这种情况,有必要从头设置关井完井的压力参数,以确保其满足关井完井压力规范的要求。
液压系统在压滤机压紧过程中有异常噪声,主要是由于紧固件松动或液压油粘度过高造成的。处理方法:检查系统紧固件,如有松动,拧紧紧固件。如果液压油粘度过高,可以降低其粘度。
当压滤机工作时,其内部机械结构之间存在锁紧联动。一旦滤板在合闸运行后不动,检查卸载车是否处于初始位置。如果卸载车不动,方位不变,需要进一步检查初始方位,检查设备是否正常工作。如检测设备出现故障,应及时检修。
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