在啤酒糖化车间中用过滤的方法将糖化醪液中不溶性的麦糟去除制成麦芽汁, 称作麦汁过滤。麦汁过滤既要获得高糖化浸出物收得率, 又要_麦汁的各项理化指标要求, 且过滤时间短。
　　麦汁过滤的方法主要有过滤槽法、快速渗出槽法和压滤机法
        （1） 目前大多数啤酒厂采用过滤槽法。糖化醪液进入过滤槽后静置, 麦糟沉降在筛板上形成滤饼, 滤液靠自身重力, 通过滤饼滤出麦汁。尽管过滤槽的结构和工作方式不断得到改     进, 但很难从根本上解决以下不足: （1） 过滤速度       慢, 日处理一般仅8 批次;
        （2） 对大米、小麦芽、玉米淀粉等细粉辅料的比例有严格限制;
　　新型全自动麦汁压滤机的优点：
　　1.提高生产效率
　　采用薄层过滤, 过滤速度快, 生产周期小于120m in, 每天糖化12 批次以上, _可达14～ 16 批次, 2种过滤设备的操作时间比较如表1。
　　洗糟水用量小, 适合生产高浓度麦汁, 通过高浓稀释来增加产量, 头道麦汁浓度可达30°P, 定型麦汁浓度可达15°P 以上。尤其适合对糖化车间的改造和扩建, 只需将原有的过滤槽改成压滤机, 即可将糖化产量提高1倍, 比直接投资一套糖化系统节约资金50% 以上。
　　降低生产成本
　　较高的收得率　采用麦汁压滤机, 需将麦芽精细粉碎, 而精细的粒度增大了糖化反应的比表面积, 从而提高糖化收得率。实际上, 浸出物收得率达到或高于实验室的收得率。
　　适应不同的辅料　采用麦汁压滤机, 大米、小麦、玉米淀粉等辅料甚至糖浆的增加对过滤的速度和时间均无明显的影响, 甚至可以不用大麦芽而仅用小麦芽和辅料生产特色啤酒[ 4, 5 ]。
　　投料量较灵活　带隔膜的厢式麦汁压滤机投料量可在通常投料量的80～ 110% 范围内浮动; 不带隔膜的厢式麦汁压滤机可设置活动过滤盲板, 投料量更灵活。这对于淡旺季分明地区的啤酒企业尤其适用。
　　2.提高产品质量
　　进料、过滤、洗糟过程中, 糖化醪液与麦汁均处于密闭环境, 降低了麦汁过滤过程中的氧化作用。同时麦汁含脂肪酸少, 浊度低（见表2）。
　　节能降耗, _生产环境.
　　3.良好的保温性　聚丙烯材料具有良好的保温性能, 散热较过滤槽大大降低, 减少能耗的同时_了车间环境。
　　有较干的麦糟　麦糟含湿率由过滤槽的90%降到73% 左右, 减少运输费用和对环境的污染, 特别是对于要求烘干麦糟生产颗粒饲料, 可降低干燥麦糟和进行废水处理所需要的成本。
　　易于保养维护　C IP 清洗只需要在60～ 80 批次进行一次即可。
　　实现全部自动化操作, 劳动强度低。